هدف این مطالعه، ارائه مدلهای ریاضی جدید برای طراحی سیستم تولید سلولی پویا با پوشش وسیع از ویژگیهای تولیدی مهم شامل مسیریابی فرایند آلترناتیو، زمان پردازش، حجم تولید قطعات، خرید ماشینهای جدید، انبار ماشین، جریان مواد بین ماشینها، جانمایی درونسلولی، جانمایی برونسلولی، جانمایی چندطبقهای، جانمایی تسهیلات با مساحت برابر، پیکربندی مجدد منعطف و تخصیص اپراتور با در نظر گرفتن به کارگیری و عدم به کارگیری و حقوق اپراتور میباشد. هدف این است که کل هزینههای جابه جایی مواد درونسلولی، بین سلولی و بین طبقهای، خرید ماشینهای جدید، مکانیابی مجدد ماشینها، بالاسری ماشین، پردازش ماشین و هزینههای مرتبط با اپراتور شامل بهکارگیری و عدم بهکارگیری و حقوق اپراتور حداقل شود. محدودیتهای اصلی توانایی ماشین، ارضای تقاضا، در دسترس بودن ماشین، موقعیت ماشین، اندازه سلول، حفاظت جریان مواد و محدودیت های مرتبط با اپراتور هستند. این مطالعه همچنین در پی ارائه مدلیهایی است که بتواند علاوه بر موارد فوق، ظرفیت ماشینها، کپی آنها و امکان آموزش اپراتورها را در نظر بگیرد. به منظور ارزیابی عملکرد مدلهای ارائه شده، یک مثال عددی توسط هر یک از آنها حل شده است.
