امروزه مدیریت صحیح داراییهای فیزیکی یکی از مهمترین روشهای رقابت و حفظ جایگاه سازمانهای تجهیز-محور در عرصه رقابت جهانی است. بهکارگیری این رویکرد، به ویژه برای تجهیزات زیربنائی، در صنایع فرآیندی، با تولید پیوسته، بسیار مهم است، زیرا سلامت این تجهیزات در سودآوری تولید نقش مستقیم دارد. هدف این مقاله، ارائه یک روش کاربردی برای جمعآوری دیدگاه و تجربه نخبگان و بهکارگیری آنها برای تصمیمگیری در زمینه انتخاب برترین گزینههای نگهداری و تعمیرات است. در روش پیشنهادی، نخست نظرات خبرگان گردآوری و تجمیع شده و با استفاده از مبانی روش تحلیل خرابیها و پیامدهای آنها (FMEA) این اطلاعات جمعبندی و در قالب معیارهای تصمیمگیری بیان میشوند. در ادامه رویکردهای نگهداری و تعمیرات برای هر یک از حالات خرابی، با توجه به منابع مورد نیاز و نتایج مورد انتظار از اعمال آنها، به روش EDAS فازی رتبهبندی میشوند. رویکرد پیشنهادی برای مجموعه کمپرسورهای واحد یوتیلیتی پتروشیمی ایلام استفاده شده است. در این راستا، نخست حالات خرابی؛ که باعث ایجاد اخلال در عملکرد و به تبع آن، از سرویس خارج شدن کمپرسورها میشود، بررسی شده و از میان آنها پیامدهای پنج حالت خرابی بحرانی، براساس استاندارد OREDA و نظر کارشناسان بررسی شده است. پیامدهای این حالات خرابی بر عملکرد کمپرسور و نهایتا اثرات آنها بر روند تولید تحلیل شده است. برای مواجهه با هر یک از این خرابیها راهکارهایی پیشنهاد شده و این راهکارها رتبهبندی شدهاند.
