هدف: انتخاب تأمینکنندگان از مسائل مهم در طراحی سیستمهای صنعتی است. این مسئله باید با توجه به معیارهایی نظیـر هزینـه، قابلیت اطمینان، تعمیرپذیری و زمان تحویل قطعههایی که عرضه شده و نیز اثر آنها بر هزینههای کل سسیستم تولیدی بررسی شـود. هدف از این پژوهش، ارائه الگویی برای انتخاب تأمینکنندگان اجزای یک سیستم صـنعتی چندوضـعیتی بـا در نظـر گـرفتن هزینـه، قابلیت اطمینان و تعمیرپذیری اجزاست. روش: ابتدا بلوک دیاگرام سیستم در دست بررسی ترسیم و حالتهای مختلف سیستم با استفاده از شبکه مارکوف مـدلسـازی شـد. سپس یک مدل برنامهریزی مختلط عدد صحیح غیرخطی با استفاده از روابط حاصل از شبکه مارکوفی توسـعه داده شـده اسـت. ایـن مدل برای یک نمونه موردی به دو روش حل دقیق، با استفاده از نرمافزار GAMS و شمارش کامـل حـل شـده و نتـایج بـا یکـدیگر مقایسه شدهاند. یافتهها: با حل این مدل میزان سفارش قطعههای سیستم بهگونهای انتخاب میشود که مجموع هزینههـای سـاخت و بهـرهبـرداری سیستم شامل هزینه خرید قطعهها و همچنین هزینه کاهش ظرفیت و توقف کامل سیستم هنگام بهرهبرداری کمینه شود. نتایج نشان میدهد که در نظر گرفتن اثر تشابه قطعهها بر قیمت خرید، فاصله زمانی تحویل و سرعت تعمیر قطعهها مـیتوانـد در تصـمیمگیـری برای انتخاب تأمینکننده مؤثر باشد. نتیجهگیری: بر در نظر گرفتن اثر انتخاب قطعههای مشابه هنگام ارزیابی دسترسپذیری و هزینه کل سیستم تأکید میشود.
